Eğer bunu okuyorsanız, muhtemelen bir eklemeyi düşünüyorsunuzdur.Sepet Paletleme Robotudeponuza veya üretim hattınıza ya da yeni bir tane kurdunuz ve ekibinizi nasıl hızlandıracağınız konusunda stres yapıyorsunuz. Anlıyorum; otomasyona yatırım yaparken isteyeceğiniz son şey, operatörlerinizin yeni bir sistem öğrenirken haftalarca boşta kalması veya daha kötüsü, eğitim eksikliği nedeniyle kurulumu bozmasıdır. Son 8 yıldır bu robotları uygulayan işletmelerde çalışmış biri olarak, eğitim süresinin herkese uygun olmadığını ilk elden gördüm. Bu, bir dizi faktöre bağlıdır: ekibinizin teknik geçmişi, robotun karmaşıklığı ve onu nasıl kullanmayı planladığınız. Tahmin etmeyi bırakıp planlamaya başlayabilmeniz için konuyu parçalara ayıralım.
Öncelikle, bir sepet paletleme robotunun ne olduğunu açıklığa kavuşturalım, çünkü pek çok kişi onu diğer otomasyon araçlarıyla karıştırıyor. Birinden farklı olarakKarton Paletleyiciözellikle karton kutular için yapılmış veyaKoli Paletleme RobotuSert kapları işleyen bir kutu paletleme robotu, e-ticarette, parça imalatında ve gıda işlemede çok yaygın olan plastik kutular, kutular ve hatta üstü açık kutularla çalışır. İşlediği şeydeki bu küçük fark, eğitim ihtiyaçlarını değiştirir çünkü kutular daha hafiftir, daha rastgele boyutlarda gelir ve çoğu zaman daha hassas istifleme modellerine ihtiyaç duyar.
Şimdi en büyük soru şu: Eğitim aslında ne kadar sürüyor? Tecrübelerime dayanarak bunun benim havadan uydurduğum bir rakam olmadığını söyleyebilirim. 10 kişilik küçük depolardan 500 kişilik büyük fabrikalara kadar ekipleri eğittim ve eğitim sürelerinin 2 gün ile 2 hafta arasında değiştiğini gördüm. Daha önce endüstriyel robot teknolojisine hiç dokunmamış olanlar için temel bilgilerle başlayalım. Operatörleriniz forklift ile manuel kutu ayırma veya istifleme işlemine alışkınsa, depo güvenlik protokollerine zaten aşinadırlar ancak programlama tarafını bilmezler. Bu grup için, yeni kutu türlerinin yüklenmesi, istifleme düzenlerinin ayarlanması ve bir çantanın kıskaçta sıkışması gibi küçük aksaklıkların giderilmesi gibi günlük görevlerde rahat olmalarını sağlayacak "temel eğitim" yaklaşık 3 ila 5 gün sürüyor. Bu, robotun süper özel bir model değil, standart bir endüstriyel model olduğunu varsayar.
Bekle ama ya şununla gidersenİşbirlikçi Paletleme Robotugeleneksel olanın yerine? İşbirlikçi robotlar (cobot'lar), büyük güvenlik görevlileri olmadan operatörlerin hemen yanında çalışacak şekilde tasarlanmıştır, dolayısıyla arayüzleri çok daha kullanıcı dostudur. Geçen yıl küçük bir tıbbi malzeme şirketinde işbirlikçi bir kutu paletleme robotu kullanan bir ekibe eğitim verdim ve sadece 2 güne ihtiyaçları vardı. Neden? Cobot'un kontrol paneli sürükle ve bırak programlamalı dokunmatik ekranlar kullandığından karmaşık kodlama gerekmez. İşin zor kısmı onlara, kıskacın hassas tıbbi kutuları ezmemesi için güç ayarlarının nasıl yapılacağını öğretmekti; ancak bu bile 4 saatlik derin bir dalıştı. Elbette işbirlikçi robotların da sınırları vardır (yalnızca bu kadar ağırlığı kaldırabilirler), bu nedenle eğer ağır totelarla çalışıyorsanız, tam bir yük taşımanız gerekir.Endüstriyel Paletleme Robotu, daha sağlam bir denetleyiciye ve daha fazla seçeneğe sahip ve bu da eğitim süresini biraz artırıyor.
Antrenmanı uzatan ya da kısaltan faktörlere geçelim. İlk olarak, ekibinizin temel teknoloji becerileri. Zaten her gün tablet, envanter yönetimi yazılımı ve hatta temel Excel kullanan çalışanlarınız varsa, robotun kontrollerini çok daha hızlı kavrayacaklar. Otomotiv parçaları sektöründe tüm operatörlerin günlük olarak barkod tarayıcı kullandığı bir müşterim vardı ve 3 gün içinde taşıma robotundan tamamen bağımsız hale geldiler. Öte yandan, çoğu operatörün yazarkasa dışında bir bilgisayar kullanmadığı küçük bir atıştırmalık deposu 5 gün sürdü ve hatta rastgele soruları yanıtlamak için 2 hafta sonra 1 saatlik bir takip oturumuna ihtiyaç duyuldu. Bu normaldir; otomasyon yalnızca "teknoloji insanları" için değildir, ancak ekibinizle bulundukları yerde buluşmanız gerekir.
Sonra, kutu operasyonlarınızın ne kadar karmaşık olduğu. Yalnızca tek boyutta bir çanta ve tek bir istifleme düzeniyle uğraşıyorsanız, eğitim çocuk oyuncağıdır. Operatörlerinizin yalnızca robotu çalıştırmayı, çöp kutusu boşaldığında kutuları değiştirmeyi ve küçük pervazları temizlemeyi öğrenmesi gerekiyor. Ancak 5'ten fazla farklı kutu boyutuyla, rastgele istifleme siparişleriyle (küçük ve büyük parçaları tek bir palette karıştırmak gibi) veya robotu mevcut konveyör sisteminize entegre etmekle uğraşıyorsanız, bu zaman kazandırır. Geçen yıl, e-ticarette çalışan bir müşteri, 12 farklı kutu tipiyle ilgileniyordu ve siparişlere yetişebilmek için robotun her 2 saatte bir desen değiştirmesine ihtiyaç duyuyordu. Eğitimleri 7 gün sürdü ve ayrıca, kullanımdaki ilk aydan sonra kalıp değiştirmedeki aksaklıkları çözmek için 2 saatlik bir takip talebinde bulundular. Robotun kullanımı zor değildi; yalnızca operasyonları daha dinamik olduğundan daha fazla adım öğrenmeleri gerekiyordu.
Sonra seçtiğiniz eğitim türü var. Pek çok robot tedarikçisi iki ana seçenek sunuyor: Şahsen yerinde eğitim ve kişisel tempolu sanal eğitim. Paradan tasarruf etmek için yalnızca sanal ortama geçme eğiliminde olsanız bile her zaman bir karışım öneririm. Örneğin, şirketimiz, temelleri kapsayan 1 günlük bir sanal tanıtım, ardından tesisinizdeki gerçek robotla pratik yapmak için 2 günlük, yerinde uygulamalı bir oturum sunuyor. Bu kombinasyon, yüz yüze eğitime kıyasla eğitim süresini yaklaşık %20 azaltır çünkü sanal kısım, operatörlerin robota dokunmadan önce arayüzü kendi hızlarında öğrenmelerine olanak tanır. Hızını kendi ayarlayan modüller, örneğin bir operatörün dışarıda olması ve kaçırdığı şeyleri tamamlaması gerektiği durumlarda hızlı bilgi tazeleme için de harikadır. Ancak tamamen sanal ortama geçerseniz, fazladan bir veya iki gün geçirebilirsiniz çünkü özel çantalarınız ve kurulumunuzla uygulamalı pratik yapamazsınız.
Durun, eğitimin gerçekte neleri kapsadığı hakkında konuşalım, çünkü konu sadece "başlatmaya nasıl basılacağı" değil. Pek çok işletme bu kısmı atlıyor ve eğitimin bir odada yalnızca 8 saat oturmaktan ibaret olduğunu düşünüyor; ancak en iyi eğitim üç temel alanı kapsar: güvenlik, günlük operasyonlar ve sorun giderme. Güvenlik hiçbir endüstriyel robotta tartışılamaz; işbirlikçi robotlarda bile güvenlik durakları vardır; bu nedenle ekibinizin tehlikeleri nasıl tanımlayacağını, acil durumda robotu nasıl kapatacağını ve kilitleme-etiketleme prosedürlerini nasıl izleyeceğini bilmesi gerekir. Bu kısım toplam eğitim süresinin yaklaşık üçte birini alır ve atlanamaz; OSHA robot güvenliğini gerçekten ciddiye alır ve ekibinizi riske atmak istemezsiniz.
Günlük işlemler uygulamalı işlerdir: kutuların besleyiciye yüklenmesi, kutularınız değişirse tutucu boyutunun ayarlanması, paletlemeyi başlatma ve durdurma ve temel raporlar oluşturma (robotun o gün kaç kutu istiflediği gibi). Bu, ekibinizin eğitim zamanlarının çoğunu, kendilerini güvende hissetmek için gerçek robot üzerinde pratik yaparak geçireceği kısımdır. O halde sorun giderme, ustalaşması en uzun süren kısımdır; bir taşıma çantasının tutucuyla hizalanmaması, bir paletin yanlış yerleştirilmesi veya bir sensörün kirlenmesi gibi küçük sorunlar. Sıkışma gibi basit sorunlarda, çoğu operatör bunu bir günlük pratikten sonra halledebilir, ancak daha karmaşık sorunlar (sensör kalibrasyon sorunu gibi) bir tedarikçi teknisyeninin devreye girmesini gerektirebilir; bu nedenle eğitim, operatörlere kendi yapabilecekleri bir düzeltme ile profesyonel yardıma ihtiyaç duyan bir düzeltme arasındaki farkı nasıl anlatacaklarını öğretmelidir.
İşletmelerin eğitim süresini planlarken yaptığı yaygın hatalardan da bahsetmeliyim. Bunlardan en büyüğü, "eğer bir robot alırsam eğitim ücretsizdir, dolayısıyla hızlı olur" varsayımıdır. Pek çok tedarikçi maliyete temel eğitimi dahil ediyor, ancak bu genellikle yalnızca temel temel bilgilerdir. Özel modeller veya konveyör entegrasyonu için ileri düzey eğitime ihtiyacınız varsa, bu ekstra maliyet getirir ve zaman kazandırır. Diğer bir hata da operatör cirosunun hesaba katılmamasıdır. Deponuzun cirosu yüksekse, yeni işe alınanlar için her 6 ayda bir 1 günlük yenileme yapmanız gerekebilir; bu, ilk eğitimden çok daha kısa bir süre olsa da yine de bütçeye uygun bir şeydir. Yıllık %20 ciro oranına sahip bir müşterim vardı ve sonunda ekibini güncel tutmak için üç ayda bir sanal bilgi tazelemeye yatırım yaptı ve bu da onları maliyetli kesintilerden kurtardı.
Bunu planlamak için kullanabileceğiniz bazı gerçek sayılarla tamamlayalım. Temel taşıma çantası ihtiyaçları olan küçük bir işletmeyseniz, işbirlikçi bir işletmeye gidinSepet Paletleme Robotuve sanal ve yerinde eğitimin bir karışımını kullanın: toplamda 2 ila 3 güne bakıyorsunuz ve ekibiniz bir hafta içinde tamamen çalışır hale gelecektir. Birden fazla kutu boyutuna ve geleneksel bir endüstriyel robota sahip orta ölçekli bir işletmeyseniz, 4 ila 6 günlük bir eğitim planlayın. Son derece karmaşık istifleme modellerine veya konveyör entegrasyonuna sahip büyük bir işletmeyseniz 7 ila 10 gün makul olacaktır. Ve ilk ayda takip seanslarına 1-2 saat ayırmayı unutmayın; en iyi eğitimli operatörlerin bile robotu kendi başlarına kullandıktan sonra rastgele soruları olacaktır.
Günün sonunda eğitimin amacı sadece ekibinizin robotla çalışmasını sağlamak değil; aynı zamanda onların güvenli, verimli ve kendinden emin olmalarını sağlamaktır. Pek çok işletme, robotun daha hızlı çalışmasını sağlamak için eğitime acele ediyor ancak bu, daha fazla aksama süresine ve hatta güvenlik sorunlarına yol açıyor. Ekibinizin becerilerini, taşıma operasyonlarınızı ve alacağınız robotun türünü değerlendirmek için zaman ayırın; sonuçta herkes için işe yarayan bir kurulum elde edeceksiniz.
İşletmeniz için hangi kutu paletleme robotunun uygun olduğu hakkında konuşmaya hazırsanız veya eğitim programlarımız hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, hiçbir yükümlülük içermeyen bir danışmanlık hizmeti almaktan çekinmeyin.
Referanslar:
- Endüstriyel Robot Eğitimi En İyi Uygulamaları, Uluslararası Otomasyon Topluluğu (2022)
- İşbirlikçi ve Endüstriyel Paletleme Robotu Kullanıcı Eğitimi, Üretim Genişletme Ortaklığı (2023)
- Depo Ortamlarında Robot Güvenliğine ilişkin OSHA Kılavuzları, Mesleki Güvenlik ve Sağlık İdaresi (2021)
- Sepet Paletleme Verimliliği: Operatör Eğitiminin Etkisi, Endüstriyel Otomasyon Dergisi (2022)